绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机之电磁线圈精密绕线机-苏州协普电子机械设备有限公司
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
先说第二种,无骨架精密线圈:
无骨架精密线圈又称空芯线圈,是指漆包线线制过程中,没有骨架,漆包线直接绕制在一个金属的模具中,漆包线本身带有胶粘层,一边绕制一边通过醇熔或热熔的方式辅助粘结成型.绕制完成后,金属模具的模心强制抽出,则得到一个无骨架的空芯线圈,那绕在金属模具中的空腔尺寸是不是就一定比骨架的空腔尺寸精度高呢,答案是肯定无疑的,以今时今日的金属加工工艺而言,要在一个200mm的尺寸内保证一个0.01mm的尺寸不是很困难的事情,但是以同样的精度要求一个注塑件,那就是个不可能的任务.尽管无骨架空芯线圈因为胶粘层,因为设备结构,因为工艺过程使成本增加不少,但是它实现了相对稳定的精密线圈加工.但它的局限性刚才也说了,工艺成本增加不少,因为是粘胶层成型,实际上对于线轻较粗的漆包线胶粘层的约束能力有限,再者因为是强行抽模,所以对于层次较多,漆包线因张力每层叠加而使漆包对相应模芯有较大的向心力时,脱模变的困难.
以为无骨架空芯线圈有以上工艺成本高,设计结构特点,脱模困难,粗线成型困难等缺陷,所以有骨架精密线圈成型始终还是不可或缺,协普绕线机通过长期积累,不断的研究,逐渐掌握了有骨架线精密绕线机的的工艺要求,包括绕线机,绕线工装,骨架设计,模具设计,满足了客户实际需求.
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绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
绕线机多个程序的连续执行
本公司CNC绕线机允许存储1000组工艺数据,并支持其中多组工艺数据连续执行,连续执行的组数可以从2组到1000组均可设置,此功能对于工艺比较复杂,需要多次外部干预的产品,提供了极大的方便灵话性,以下的绕线机操作视频介绍了具体的设置方法.
下面我们说明一下协普绕线机两个程序,
或者是多个程序之间的连续自动执行,
也就是说绕完第一个程序之后,
然后第二个程序自动执行,
不需要你在中间按启动键,
我们示范一下,
设置是怎么设置的,
首先"步序设定""输入"
在第二个程序的时候,
我们把"自动启动"
现在是打开的,
然后第一个程序的"自动启动"我们要把它关闭,
因为这如果是第一个程序的"自动启动"打开,
它会成为一个无限循环,
现在把它关闭,
然后按"输入"按"复归"
好了,
然后我们注意左下角""灯要打开,
然后我们按启动.
绕线机工艺参数的存储和调用
本公司CNC绕线机支持1000组绕线工艺数数据的存储,您在绕制完成一个线圈的工艺数据后,即自动保存,当您调试下一个产品时,只需要从下一个程序号开始设置参数即可,当你需要生产原来的产品时,也可以非常方便的调用.下方的视频说明本公司绕线机工艺数据的存储与调用.
我们介绍一下协普自动绕线机工艺程序的.
存储和调用.
协普的自动绕线机控制器它可以存储.
1000种不同的工艺程序.
我们怎么切换的.
按起始步数.
按1按输入.
然后按结束部序.
按1按输入按复归.
然后我们按部序设定按输入.
我们会发现我们继续按输入.
按输入之后的话.
它会在程序一的范围之内来设定.
起绕点意思就是说从什么地方开始绕.
我们可以通过这个箭头来指定.
我们也可以通过直接输入数字.
比如说这是36.5.
我们可以输入37.
这是起绕点.
然后我们可以给他指定幅宽.
我们说的幅宽就是这个线在多大.
一个范围之内来回的绕.
绕线机工艺参数的设置
本公司CNC绕线机控制器经过不断完善,其功能完备,性能稳定,可以精确的设置起绕点,线径,幅宽,高速,低速等主要参数,同时还包括比如起始慢速,停止慢速,两端停止等等辅助参数,这些常用参数都设计在用户参数设置区,下面的视频比较详细的说明了本公司CNC绕线机的参数设置过程:
现在我们介绍一下协普绕线机的工艺参数的设置.
协普绕线机的控制器分为这么几大部分的功能.
这个部分叫数字参数区.
它代表的是当前机器的状态.
比如说这边的红灯亮就是对应着待机状态.
说明这个机器在待机状态.
下面的状态有运转.慢车,定位.超速.
这是一个状态区就是监视机器目前状态的.
这是一个数字参数区.
数字参数需就是需要我们设置的一些数字.
在这个地方.
这是一个开关参数.
比如说排线方向开始的时候.
是从左往右还是从右往左.
这是排线方向.
还有绕线方向.
比如说我们站在机器的右侧的时候.
看这个绕线轴它是顺时针转还是逆时针转.
然后选方向.
绕线机控制器计数方向的设置
绕线机控制器计数方向的设置:
协普绕线机控制器,功能齐备,适用范围广,有的客户采购了我们的绕线机控制器,尽快我们配送了计数传感器,但是用户在安装到绕线机时,有时会发现,计数会从9999.9开始计数,越来越小,这仅仅是因为不注意的时候,将计数器方向安装反了,这时我们其实不需要拆掉已安装好的机器,我们已经考虑到这点,您只需要在控制器上改变计数方向就可以,下面的视频展示了,如果使用我们的绕线机控制器改变计数方向.
绕线机的调试方法和视频
绕线机的调试方法和视频
一、 绕线机开机之前的准备工作.
作为一种精密设备,为使绕线机能长期保持好较好的工作精度,同时绕线机作为以旋转为主要运动特点的设备,为保证制程安全,所以工机之前我们需仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求,确认以上问题点都没有问题才可以开机。
二、 精密绕线机的参数设置
按绕线机控制器上的复位键,或是按下绕线机正面的复位按钮，绕线机将自动复位，此时如果需要根据生产安排设置好绕线机参数。则依次按绕线机控制器上的“步序设定””输入”按钮，然后再按输入键,光标则依次在屏幕上的提示灯处依次向后跳跃“起绕点”、“幅宽”、“线径”、“圈数”、“起绕慢撤”、“停止慢车”、“高速”、“低速”、“排线方向”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，并按”复位”键机器存入数据并自动复位，参数设置完成。
在按步序设定输入进入设置界面后,注意,再按输入为向后翻,按-号为往前翻,翻到每个参数都可以根据实际工艺要求键入相应的数字,在起绕点的这个参数时,可以通过键入数字的方式修改参数,也可以通过绕线机控制器右下方的向右或向右的键头为实时调整位置,同时,其参数框的数字会相应实时改变.
